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傳統(tǒng)保溫材料都有哪些問題？
隨著科技的發(fā)展，保溫系統(tǒng)或者說是保溫材料都已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。相比現(xiàn)代保溫系統(tǒng)，傳統(tǒng)的保溫系統(tǒng)具有以下缺陷，導致保溫后的能耗及維護成本仍然比較大。
1、傳統(tǒng)保溫材料的保溫性能比較低。
普通保溫材料導熱系數(shù)（70℃時）基本在0.045—0.069w/（m?k），但是材料的導熱系數(shù)隨溫度升高增加很大（保溫性能下降很大），在350℃時，導熱系數(shù)會升到0.1以上，保溫性能也大幅度下降。
2、傳統(tǒng)保溫材料的保溫性能隨使用時間而衰減。
3、傳統(tǒng)的保溫結(jié)構(gòu)不是密閉性的，存在內(nèi)部空氣對流散熱損失。
4、傳統(tǒng)的保溫厚度大，造成保溫層表面的散熱面積大。
5、傳統(tǒng)保溫技術(shù)和材料比較單一，無法解決工業(yè)保溫的所有問題。
比如：密閉性、防潮、不坍塌、不粉化、抗振動、耐候性等，很多不同環(huán)境、不同工況的保溫條件下，保溫層很難做到保溫效果長期穩(wěn)定。
6、對于很多異型設備，采用傳統(tǒng)保溫技術(shù)保溫效果不好，甚至無法保溫。
7、傳統(tǒng)保溫3-5年需要維修更換，增加企業(yè)成本。
舉例說明：傳統(tǒng)的鍋爐+蒸汽管道+生產(chǎn)設備的生產(chǎn)系統(tǒng)，如果采用傳統(tǒng)保溫使用4年以上，全套系統(tǒng)保溫性能會綜合下降20%左右.導致下降的原因是：1、破損；2、坍塌；3、纖維粉化、衰減；4、設備和管道振動造成的保溫層松動、變薄等。
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